Гашение воздушной извести

Гашение воздушной извести заключается в гидратации оксида кальция при действии воды СаО + Н₂О = Са(ОН)₂ + 65,5 кДж.
1 г-моль СаО выделяет 65,5 кДж теплоты, а 1 кг извести-кипелки - 1160 кДж. Гашение сопровождается разогревом массы вследствие выделения значительного количества теплоты. Стехиометрически для полного гашения СаО требуется 32,1% воды (по массе), практически в зависимости от способа гашения берут воды в 2-3 раза больше, так как часть воды теряется в виде пара.
Известь гасят на специализированных растворных заводах в известегасильных машинах. Механизированное гашение ускоряет процесс, повышает качество известкового теста. На небольших стройках известь сначала гасят в творилах и известковое тесто через сетку сливают в известегасильную яму, в которой завершается гашение. Известковое тесто выдерживают в известегасильной яме не менее двух недель. Нельзя применять известковое тесто, в котором осталась непогасившаяся известь, так как ее гашение в штукатурке и кладке вызовет растрескивание затвердевшего известкового раствора.
В зависимости от количества воды, добавляемой к комовой извести, можно получить известковое тесто или гидратную известь (пушонку) в виде порошка. Гашение извести в пушонку осуществляют в гидраторах непрерывного действия, в которых выделяющаяся теплота и водяные пары используются для превращения комовой извести в тончайший рыхлый порошок насыпной плотностью 400-450 кг/м³. При гашении в пушонку известь увеличивается в объеме в 2-3,5 раза; в большей степени «распушивается» высокоактивная известь с высоким содержанием СаО.
В процессе гашения куски негашеной извести самопроизвольно диспергируются, распадаясь на топкие частицы

Са(ОН)₂ размером в несколько микронов (тоньше, чем у цемента). Воздушная известь отличается от других вяжущих веществ тем, что превращается в тонкий порошок при помоле, а также путем гашения водой. Громадная удельная поверхность частиц Са(ОН)₂ обусловливает большую водоудерживающую способность и пластичность известкового теста. После отстаивания известковое тесто содержит около 50% твердых частиц Са(ОН)₂ и 50% воды. Каждая частица окружена тонким слоем адсорбированной воды, играющей роль своеобразной гидродинамической смазки. Высокая пластичность известкового теста в смеси с песком - это свойство, которое так пенится при изготовлении строительных растворов.
Чем выше содержание основных оксидов (CaO+MgO) в извести, тем пластичнее известковое тесто и тем выше ее сорт. Содержание непогасившихся частиц, к которым относятся частицы недожога и пережога, снижает качество извести. Недожогом называют оставшиеся зерна сырья-известняка, которые отощают известковое тесто, ухудшают его пластичность и пескоемкость. Пережог представляет собой остеклованный трудногасящийся оксид кальция, уплотненный при высокой температуре. Частицы пережога гидратируются очень медленно с увеличением своего объема, что может вызвать растрескивание штукатурки пли известковых изделий.