Алюмосиликатные огнеупоры

Алюмосиликатные огнеупоры подразделяют на три группы: полукислые, шамотные и высокоглиноземистые.
Полукислые огнеупоры отличаются повышенным содержанием кремнезема - болеее 65%, глинозема содержат менее 28%. Изготовляют их обжигом кварцевых пород на глинистой или каолиновой связке или глин и каолинов с большим содержанием кварцевого песка. Их огнеупорность 1380-1400°С. Применяют для футеровки шахтных и туннельных печей, вагранок и т. д.
Шамотные огнеупоры изготовляют обжигом смеси шамота (порошка обожженной и размолотой огнеупорной глины) и огнеупорной глины или каолинов. Они содержат 30-45% Аl₂0₃ и отличаются термической стойкостью, шлакоустойчивостью, прочностью (марки 100-125). Огнеупорность шамотных материалов 1250-1400°С. Применяют их для кладки и футеровки печей в местах, где они непосредственно соприкасаются с расплавленным металлом, шлаком, стеклом, а также для футеровки вращающихся печей для обжига цементного клинкера, облицовки топок паровых котлов, дымоходов и пр.
Высокоглиноземистые огнеупоры получают из материалов (боксита, корунда), содержащих более 45% глинозема. Огнеупорность их зависит от содержания глинозема и технологии и составляет 1450-1725°С. Изделия, изготовленные из высокоглиноземистого сырья на глиняной или иной связке, обладают высокой термостойкостью при содержании Al₂0₃ 60%. Применяют их в стекольной промышленности для кладки доменных печей и др.
Легковесные огнеупоры имеют плотность 1,3-0,4 г/ см³ и общую пористость соответственно 45-85%. Обладают высокой огнеупорностью, малой теплопроводностью и достаточной прочностью - все эти качества позволяют успешно применять их для футеровки промышленных печей разного назначения. При этом значительно (в 2-4 раза) сокращается продолжительность разогрева или холостого хода печей, в 2-3 раза уменьшается толщина ограждающих стен и на 20-70% снижаются удельные расходы топлива на тепловые процессы. В связи с этим производство легковесных огнеупоров непрерывно расширяется.
Для высокотемпературной теплоизоляции различных промышленных печей и тепловых агрегатов используют алюмосиликатные и другие волокна, обладающие высокой прочностью, термической стойкостью и малой теплопроводностью.